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质量意识与质量理念
1.质量意识与质量理念培训时间
1月11-12日,3月27-28日,5月27-28日,7月22-23日,9月25-26日,11月26-27日,12月22-23日

2.质量意识与质量理念培训费用
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州每月滚动开班。

3.质量意识与质量理念培训费用
课程费用:3,900RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠。

4.质量意识与质量理念培训报名

5.质量意识与质量理念课程背景知识
本课程是针对一个工厂出现的下列场景而设计的:
在量产后的产品性能和质量水平,总是达不到研发阶段样品的水平
量产后产品的性能指标、使用寿命波动太大
在量产后,各种问题和投诉不断涌现,占用太多的时间来“救火”
以上问题,根本原因总是找不到或不彻底,缺乏有效的线索可寻
部门间壁垒重重,流程缺乏接口,出现问题后互相推诿,缺乏合作

本课程宣导的基本理念与学习目标:
1、本课程旨在分享先进的质量管理理念,消除质量管理方面的一系列传统误区,使学员明确质量的真正内涵、根源和孕育过程。
2、在设计研发前充分理解客户的需求并充分转化为质量特性要求,将质量设计到产品中,设计到工艺过程中,并在生产过程中进行实时的监控和可靠的控制,从而确保一次做对,而不是依靠事后的检验和验收!
3、学习先进的问题解决理念和系统方法,并了解适合于客户产品特点的系统工具。

6.质量意识与质量理念培训特色
用客户的产品为案例,学员以小组的方式,学习过程流程图、特性矩阵图、准确的功能要求描述、失效模式识别、后果分析、失效原因分析、过程控制分析、风险控制与改进;帮助学员学会真正将FMEA作为工程师必需掌握的设计工具。

7.质量意识与质量理念培训受众
研发设计、工艺技术、质量控制部门的工程师、主管和经理

8.质量意识与质量理念培训大纲
第一部分:质量的概念:对质量的深度理解 
【请思考】:
1.对于一个制造型企业来说,到底什么是质量?
2.您是否了解您的客户真正想要的是什么?
3.您知道与客户的质量争议的最深层的原因是什么?
在本节中,我们将探讨:
1.质量的真正涵义:
2.到底如何理解质量
3.如何识别客户“隐含的”质量需求?如何让隐含的需求变成明确的需求
4.怎样才能全面、准确地识别客户的需求
5.卡诺模型——帮助我们打造质量竞争力的利器!
6.怎样才能把客户的需求准确、系统地转化为设计要求
—— QFD理论介绍
第二部分:质量的形成过程与影响因素
【请思考】: 
1.质量不是检验出来的,那么质量到底是怎样来的?
2.为什么在批量生产后的过程中,有很多问题知道原因但却无法解决
在本节中,我们将探讨:
1.质量的起源和孕育过程
2.质量的影响环节和因素
3.设计研发阶段的质量对后续批量生产的质量的决定性作用

第三部分:质量管理的三部曲 之 质量策划
【请思考】:
1.为什么存在那么多冲突?如:质量与进度、质量与价格等,如何从根本上来使这些冲突变得不可能?!
2.质量部门,在一个组织中到底应当是一种怎样的存在?
3.为什么我们总是感觉工程师“人手不够”?工作负荷大的原因是什么?
4.对于新产品开发,如何既能充分做好策划(产品设计、工艺设计),又能按期完成?
在本节中,我们将探讨:
1.什么是策划?为什么需要策划?策划的层次及每个层次的先后顺序
2.介绍一种普遍适用的流程设计和策划工具
3.研发设计阶段的质量策划:项目策划、产品设计和过程(工艺设计)中的策划
——介绍相关的策划工具和其中的理念:FMEA、DFM、控制计划、防错设计、实验设计等
4.标准化的重要性和内涵:研发设计和生产过程中常见的标准化问题
5.专职质量人员的正确角色定位
第四部分:质量管理的三部曲 之 质量控制
【请思考】:
1.工作过程(非制造过程)怎样进行过程控制?
2.对于制造过程,为什么总是有不合格流出到后续工序中或客户中?
3.您是在控制“过程”,还是在控制“结果”?
4.为什么我们做出来的总是不一致?(标准的意识、失控的意识)
在本节中,我们将探讨:
1.什么是过程控制?
2.预防与检验的关系 – 先进公司与落后公司的本质区别所在!
3.1:10:100 - 检验时机与检验成本的惊人事实!
4.什么是“特殊过程”?结果与过程的辩证关系 – 我们的精力到底应放在哪里? 
5.质量控制的依据,它与质量策划的关系是什么?
6.如何做到实时监控?如何让监控起到预防问题产生的作用?
7.怎样充分利用监控的结果?- 实时报警、趋势的分析、“问题-过程”的追溯
8.失控时,如何根据不同的失控级别做出反应?如何解决?
第五部分:质量管理的三部曲 之 质量改进
【请思考】:
1.“合格”一定就是好产品吗?“合格”一定具有竞争力吗?
2.有人说:“我达到了标准要求了,凭什么还要我改善?”,那么您想如何说服他做改善呢?
在本节中,我们将探讨:
1.为什么要持续改善?我们改善的原动力来自哪里?
2.持续改善与质量策划和质量控制的关系是什么?
3.改善什么?如何站在竞争战略的高度,确定改善的方向?
补充分享:最高境界的改善是什么,如何利用卡诺模型来识别和确定改善的方向
4.体系、流程、工作过程的改善,是其他一切改善的大前提!这种改善是最容易被忽略的!
第六部分:复杂问题的解决之道
【请思考】:
1.一位技术专家说:“我是这个行业的专家,我可以一眼就看到问题的根源在哪里,不需要系统质量工具”!一位黑带大师说:“为了能够充分利用系统质量工具,我们需要对自己的专业经验进行清零处理”!你认为以上这些话正确吗?为什么?
2.为什么制造过程中发生的问题,改善后消失一段时间后还是会重复出现?我的忽略了哪些东西?
在本节中,我们将探讨:
1.技术专家与工具专家在解决复杂问题时,如何进行完美地配合
2.复杂问题的正确解决途径,典型的问题解决流程,及常见的误区!
3.看似简单的分析和改善工具,你真正会使用吗?
- 介绍问题解决的先进理念:第一性原理、三现主义、TRIZ创新原理
- 介绍基本且核心使用时的常见正、误:鱼骨图、5WHY、原因验证、措施验证

- 介绍在使用复杂的统计分析方法如DOE之前,如何与上述基本工具进行结合与匹配。

【培训案例】

五大工具培训

                  ANFIA对山东科大鼎新进行五大工具培训

APQP培训

                   ANFIA对厦门唯恩电器进行APQP培训现场

VDA6.3培训

                  ANFIA对普莱德新能源科技进行VDA6.3审核员培训

VDA6.3培训

                 ANFIA对一汽大众车间进行VDA6.3审核与咨询

MSA培训

                 ANFIA对联润交通器材MSA培训现场

IATF16949培训

            ANFIA对德沃尔无纺布进行IATF 16949培训现场

SPC培训

                 ANIFA在东方钢帘线进行SPC培训现场

TPM培训

                   ANIFA在泰丰先行进行TPM培训现场

IATF16949内审员培训

                ANIFA  杭州 IATF 16949内审员公开课培训现场

五大工具培训

                    ANIFA  上海 五大工具公开课培训现场

六西格玛培训

              ANIFA在舜宇智能光学进行六西格玛培训现场

 
 
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