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几何尺寸和公差设计(GD&T)

GD&T所有有内训需求的企业,可以根据企业需求定制化课内容。

GD&T定制内训课程时间安排:(以下为某汽车零部件公司内训大纲为例)

第一章:GD&T几何公差介绍(GD&T Introduction)
•ASME Y14.5-2018标准的重要变化
•美标、欧标和国标在应用几何公差的对比及应用注意要点
•尺寸公差技术升级到GD&T
•尺寸公差检测方法的回顾
•尺寸公差检测方案设计
•GD&T检测方案设计
•排气系统的硬点分析

•穿插排气系统案例分析


 第二章:GD&T符号、术语、概念和规则(GD&T Symbols, Terms, Concepts & Rules)
•14个公差控制符号应用目的和相互关系
•包容原则、独立原则
•修正符号的使用设计目的
•尺寸公差同GD&T的理解过渡
•哪些线性尺寸需要测量?

•穿插排气系统案例分析


第三章:基准(Datums)设置与产品应用
•3-2-1原则
•孔槽定位
•多孔定位的方法及应用区别
•CMM三座标测量与基准对齐
•检具中MMC和RFS基准销的意义与区别及应用
•异形孔的基准设计表示方法
•柔性件/刚性零件的基准设置方法
•RPS/PLP定位点设计
•基准设计统一原则
•图纸讲解/在研项目咨询

•穿插排气系统案例分析


第四章:形状公差(Form)的控制及检测
•如何理解直线度、平面度、圆度和圆柱度公差带?
•如何在实际项目中使用形状公差设计?
•如何理解图纸中的形状公差检测?
•直线度、平面度和圆度的应用探讨,如何降低成本?
•圆柱度的应用探讨
•柔性零件的圆度控制方式
•刚性零件的圆度控制方法
•直线度的测量方案
•平面度与平行度的测量区别
•直线度与平滑设计高级应用
•图纸讲解/在研项目咨询

•穿插排气系统案例分析


第五章:定向控制(Orientation)的控制及检测
•如何理解垂直度、平行度、和倾斜度公差带?
•如何在实际项目中使用定向公差设计,定向公差与装配的应用?
•如何理解图纸中的定向公差检测?
•垂直的应用探讨,垂直度与定位的应用
•垂直度检具设计

•图纸讲解/在研项目咨询


第六章:轮廓度控制(Profile)的控制及检测
•如何理解线轮廓度和面轮廓度公差带,不等边公差带的定义?
•如何在实际项目中使用轮廓度公差设计?
•如何理解图纸中的轮廓度公差检测?
•轮廓度的应用探讨,如何降低成本?
•轮廓检具设计方法
•轮廓度设计容易出问题的几点问题分析
•轮廓的成本和基准问题
•图纸讲解/在研项目咨询

第七章:位置控制(Position)的控制及检测
•位置度、同心度和对称度的异同
•如何在实际项目中使用位置度设计?
•如何理解图纸中的位置度公差检测?
•MMC、LMC和RFS修正下的位置度的定义
•三种位置度的装配设计技术
•位置度与成本设计
•位置度与检具设计
•止通规设计/位置度销设计计算方法
•尺寸公差到GD&T的转化方法
•综合分析装配设计公差
•一个装配设计中位置度公差控制框的工艺和测量信息解读
•组合公差控制框的应用意义及检测方法
•组合公差控制框降低成本的设计思路
•顺序产品设计思维及案例
•高级公差设计方法

•图纸讲解/在研项目咨询


第八章:跳动控制(Runout)的控制及检测
•如何理解跳动公差带?
•如何在实际项目中使用跳动公差设计?
•如何理解图纸中的跳到公差检测?

•跳动设计的检讨


•答疑及咨询




 
 
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