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精益生产培训(LP)
1.LP培训时间
1月11-12日,3月17-18日,4月26-27日,5月27-28日,6月28-29日,7月12-13日,8月22-24日,9月25-26日,10月15-16日,11月26-27日,12月27-28日
2.LP培训费用与地点
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州。
课程费用:3200RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂内训,受训名额不限。

报名方式:
1.学员联络ANFIA客服人员,获取《报名回执》或直接在本网站进行下载;
2.填写《报名回执》中各项信息后,发送文件至sale01@anfiachina.cn邮箱;
3.开课前一周收到《开课通知》后至指定地点、时间办理现场报道手续;
4.咨询热线:020-291786510571-81837263Email:sale01@anfiachina.cn,微信:13372534212

3.LP培训收益
 系统了解精益生产理念和方法
 全面了解精益生产的核心理念
 深刻理解企业实施精益生产的必要性
 了解精益生产常用工具
 就精益实施达成高度共识
 了解精益生产各行各业中实际运用
4.LP培训对象
 部门经理、厂长、总/副经理等中高层管理者,制造现场管理者、精益专员
5.LP培训内容
●精益生产培训大纲
  第一单元:精益生产概述
    1.精益生产的概念
    2.精益生产的发展历程及作用
      --精益生产的起源
      --精益生产的作用
      --制造系统的发展
    3.丰田精益屋介绍
    4.精益生产的五个原则
  第二单元:精益生产的基础— 现场改善及可视化管理
    1.5S管理的基本概念
    2.精益5S的内容
    3.5S的实施流程
    4.现场可视化管理
    5.现场持续改善
    6.现场改善的三大工具
    7.案例:介绍企业可视化管理。
    8.讨论: 就各自企业可视化管理及现场改善。
  第三单元:精益生产的核心理念-消除浪费
    1.精益生产的目标
    2.浪费与增值
    3.全面理解生产活动中的七种浪费
    4.消除浪费的四个步骤及ECRS原则
    5.消除浪费的常用工具
  第四单元:精益价值流分析-VSM
    1.价值流图的组成和作用
    2.价值流的层次
    3.价值流图建立的四个步骤
    4.价值流图标 
  第五单元:全员生产维护-TPM
    1.全员生产维护TPM简介
    2.TPM的目标-零故障/零缺陷/零事故
    3.两个重要指标:MTBF与MTTR
    4.设备综合效率-OEE
    5.TPM八大支柱
    6.TPM自主维护的七步骤
    7.TPM的改善工具和分析方法
    8.案例:提升设备OEE的改进项目案例
  第六单元:自働化与差错预防及标准化作业
    1.自働化
      --自働化的含义
      --自働化的作用
    2.自働化的主要手段-差错预防
      ---差错预防(POKAYOKE)的含义
      ---差错预防十大原理及应用案例
      ---常用差错预防方法
        案例:1.差错预防案例。
              2.条码技术提高发货准确率。
    3.标准化作业
      ---标准化作业程序(SOP)的含义及作用
      ---标准化作业程序的制定及改进
    案例: 标准化作业指导书
  第七单元:课程回顾和答疑


 
 
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