7.6   监视和测量设备的控制
7.6.1 监视和测量设备的控制程序
1） 确定测量项目和准确度，选择适用的监视和测量设备(见MSA培训手册)。确认影响产品质量的全部监视和测量设备(见MSA培训手册)，对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按规定的周期或在使用前委托有能力、资格的外部实验室进行检定校准。当不存在上述标准时，必须记录校准或检定的依据。
2）规定校准检测设备的过程，其内容应包括设备型号、唯一性标识、地点、校验周期、校验方法、验收准则，以及发现问题时应采取措施。
3）检验和试验过程应安置在适宜的环境条件下进行。在检测设备搬运、防护、贮存期间，要保持其准确度和适用性完好。
4）检测设备使用及调整校验人员及使用人员必须持证上岗，以防止因调整不当而使其校准失效。
5）发现监控设备偏离校准状态时，应对该测量监控设备此前有效性进行评价，并采取必要的纠正措施，如果可疑材料或产品已被发运，须通知顾客，评价和处理结果应保存记录
6）当有计算机软件进行监视和测量时，在使用前，应对软件满足监视和测量的能力进行确认，并在必要时重新进行确认
7） 为分析出现在各种测量和试验设备系统测量结果的变差，须对在公司控制计划中提到的部分测量系统进行适当的统计研究。
测量系统的分析应涉及产品/过程特殊特性检测相关的所有测量系统。
测量系统的分析方法(见MSA培训手册)及接收准则应与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。当客户有特别要求，按客户特殊要求执行。
8） 品质保证对所有量具、测量和试验设备的校准活动作记录，包括：
--设备标识，包括设备校正所依据的测量标准；
--工程更改引发的修订；
--在校准/验证时获得的任何偏离规范的读数；
--偏离规范情况的影响的评估；
--在校准/验证后，有关符合规范的说明；
--用偏离校准状态的测量仪器检测的产品，如果已被发运，由品质管理部联络客户的书面记录/证据。

支持ts16949认证体系文件－《量规仪器校正控制程序》
《MSA培训手册》