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五大工具(APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA)

【五大工具培训课程时间】:1月27-29日,3月21-23日,4月22-24日,5月6-8日,6月26-28日,7月29-31日,8月24-26日,9月22-24日,10月25-27日,11月24-26日,12月22-24日,

【五大工具培训课程地点、费用】:

公开课程地点:杭州、上海、北京、广州。

课程费用:3500RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂培训,受训名额不限。

【五大工具培训课程报名】



【五大工具培训对象】:管理人员;技术、质量、生产管理人员。

【五大工具培训课程目标】:

1 按APQP 要求对新产品进行策划;

2 能应用FMEA 对关键过程和质量进行预防性管理;

3 了解生产件批准要求和方法;

4 掌握测量系统分析方法;

5 能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制;

6 能操作MINITAB 统计软件中的SPC功能和MSA功能

【五大工具培训日程】:

 

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

1

                               

APQP概述和

策划和项目确定

APQP概述;

9:00

10:30

1:30

APQP的职责范围;

APQP的基本原则;

APQP的五个过程。

产品/过程标杆数据

产品可靠性研究

初始材料清单

初始过程流程图

初始特殊特性清单

课间休息

 

10:30

10:40

0:10

产品的设计和开发

DFMEA

10:40

12:00

1:20

可制造性和装配设计

设计验证计划与报告(DVP&R

工程图样

工程规范和材料规范

产品和过程特殊特性

小组可行性承诺

午餐

 

12:00

13:00

1:00

过程的设计和开发

过程开发与过程流程图

13:00

14:30

1:30

PFMEA

试生产控制计划

过程指导书

MSA计划和初始过程能力研究计划

包装标准和包装规范

课间休息

 

14:30

14:40

0:10

产品和过程的确认

测量系统分析(MSA

14:40

17:00

2:20

初始过程能力研究(PpK &    CpK

生产件批准(PPAP

生产确认试验

包装评价

生产控制计划

质量策划认定

2

第一部分 FMEA 概述

为什么会出版AIAG-VDA FMEA

09:00

10:30

130

AIAG-VDA FMEA 特色是什么

AIAG-VDA FMEA 是第五版吗

FMEA在设计开发应用案例剖析

FMEA需要考虑的法律法规有哪些

管理层在FMEA有哪些职责

D/FMEA的知识保护

客户和供应商之间的协议

FMEA的再使用

现有FMEA的处理

设计FMEA

过程FMEA

设计FME和过程FMEA之间的信息流

课间休息

10:30

10:40

0:10

DFMEA  七步法

DFMEA第一步:范围定义

10:40

12:00

1:20

DFMEA第二步:结构分析:

系统

系统FMEA

零件FMEA

界定客户

方块/边界图

结构树

DFMEA第三步:功能分析

目的

功能

界面/接口

要求

产品特性

参数图

功能关系可视化

DFMEA第四步:失效分析

目的

失效

失效链

故障网络与链分析

失效影响

失效模式

失效原因

午餐

12:00

13:00

1:00

DFEMA第五步:风险分析

13:00

14:30

1:30

目的

设计控制

现行预防控制

现行探测控制

确认现行预防和探测控制

评价

严重度

发生度

探测度

优先措施

DFMEA第六步:优

目的

职责分配

措施的现状

措施有效性评估

持续改进

DFMEA第七步:文件标准化

课间休息

14:30

14:40

0:10

PFMEA七步法

PFMEA第一步:范围定义

14:40

17:00

2:20

目的

PFMEA第二步:结构分析

目的

过程流程图

结构树

PFMEA第三步:功能分析

目的

功能

要求

功能关系可视化

PFMEA第四步:失效分析

目的

失效

失效链

故障网络与链分析

失效影响

失效模式

失效原因

PFMEA第五步:风险分析

目的

现行预防控制

过程策划

生产过程

现行探测控制

现行预防和探测控制

评价

严重度

发生度

探测度

优先措施

PFMEA第六步:优化

目的

职责分配

措施的现状

措施有效性评估

持续改进

PFMEA第七步:结果文件化

生产件批准程序/

PPAP

PPAP综述

PPAPAPQP的协调

PPAP定义、目的和适用范围

PPAP的过程要求-有效的生产

生产件批准程序/

PPAP    ()

PPAP要求详述

PPAP要求详述

顾客的通知和提交要求

顾客提交要求及证据的等级

零件提交状态

记录的保存

3

测量系统分析/MSA

基础篇

测量过程的理解

09:00

10:30

1:30

测量系统特性

测量系统误差来源

测量基础术语

MSA方法篇

测量系统研究准备

10:40

12:00

1:20

测量系统分析方法

计量型测量系统分析

课间休息

10:30

10:40

010

MSA方法篇

GRR研究分析

10:40

12:00

1:20

测量系统分析/MSA

方法篇

偏倚研究分析

计数型测量系统分析

风险分析法

统计过程控制/SPC 
基本统计概念和介绍

特性/过程变差

过程控制系统

变差的普通及特殊原因

过程控制和过程能力

午餐

12:00

13:00

1:00

计量型数据控制图

控制图的原理、类型、选择方法和用途

13:00

14:30

1:30

与过程有关的控制图

使用控制图的准备

Xbar-R

课件休息

14:30

14:40

1:00

计量和计数型数据控制图

Xbar-R

14:40

1700

2:20

X-MR

P

课间休息

过程指数研究

Ca,    Cp, Cpk, Pp, Ppk指数

课程结束

1700

【培训案例

安菲亚咨询为松下电器(中国)有限公司提供IATF16949培训

安菲亚咨询为明门(中国)幼童用品有限公司提供五大工具培训

安菲亚咨询为迈克医疗电子有限公司提供DOE培训

安菲亚咨询为冠旭电子股份有限公司新版DFMEA培训

安菲亚咨询为北京京环装备设计研究院有限公司提供Autosar培训

安菲亚咨询为锦州锦恒汽车安全系统股份有限公司提供Formel Q培训

安菲亚咨询为杭州三花微通道换热器有限公司提供GD&T培训

安菲亚咨询为东莞骏新电子有限公司提供JIT培训

安菲亚咨询为青岛张氏机械有限公司提供CQI-9培训

安菲亚咨询为南京奥特佳提供VDA6.3培训

安菲亚咨询为湖州天丰电源有限公司提供ASPICE培训

 
 
课程系列
 
 



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