APQP培训:产品质量的先期策划和控制计划(第二版)
【APQP培训课程时间】:
1月27-29日,3月22-23日,4月20-21日,5月26-27日,6月24-25日,7月29-30日,8月20-21日,9月18-19日,10月23-24日,11月19-20日,12月10-11日 公开课程地点:杭州、上海、北京、广州。
【APQP培训课程费用】:
课程费用:3200RMB/人,3人以上团体报名9.5折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂培训,受训名额不限。
【APQP培训适合参加对象】:
质量经理,工程师,管理人员,商务助理,合资企业及供应商等。
【APQP培训课程报名】:
【APQP培训课程描述】:
1)IATF16949:2016中条款8.3.2.1设计和开发策划–补充中明确:组织应确保设计和开发策划涵盖组织内部所有受影响的利益相关者及其(适当的)供应链,使用多方论证方法的方面包括但不限于:
a)项目管理(例如:APQP(产品质量先期策划)或VDA-RGA(项目成熟度));
很显然新标准强调了项目管理的重要性,并明确了APQP和VDA-RGA是项目管理的方法之一,但APQP是产品质量先期策划,VDA-RGA(MLA)为项目成熟度,这两者到底和项目管理有什么关系呢?在开展项目管理时,如何使用这两种工具呢?
3) 然而VDA 早在1998年就推出了VDA4.3(项目策划),奥迪,大众等德系主机厂根据VDA4.3推出了QPN(新零件质量提升计划),在供应链中取德了很好的效果;
4) 2014年德系主机厂,纷纷推出VDA-RGA(MLA)在新项目开发中的应用,特别是大众,推出了QPNI,整合了VDA-RGA(MLA)和QRT,样件认可、2TP等内容,完美解释了质量策划如何在供应链中的应用.
5)在长期的培训过程中,很多学员都想我们到底APQP和项目管理有什么关系,产品研发过程是不是项目管理的一部分,VDA-RGA是如何应用在汽车行业的项目管理中,其他主机厂是否有这方面的要求;
6)本着标准对汽车行业项目管理要求的提高,结合学员在使用过程中的疑问,我们开发了这门课程,我们自信能完美解决学员在这方面的疑问。【APQP培训课程的作用和益处】:
1)理解项目管理(PMP)的基本概念,理解项目主计划、子计划、关键路径法、WBS、项目成熟度等关键术语;
2)理解项目成本的构成、计算和项目投资平衡点的计算;
3)理解VDA6.1\VDA6.3\VDA4.3中项目策划和计划的含义,以及和产品开发计划、过程开发计划、质量计划之间的关系;
4)理解APQP如何实施项目的主计划和产品开发计划,过程开发计划,试生产计划三大计划之间的关系;
5)理解质量策划、质量计划和质量管理计划之间的关系;
6)理解VDA6.3中P2条款对项目管理的要求和相互之间的逻辑关系,
7)理解APQP中各阶段的评审和VDA-MLA各阶段的验证区别;
8)理解项目运行过程中整个供应链风险识别的方法和并进行验证;
9)理解项目各阶段关键衡量关键指标及含义,开展各阶段成熟度评价;
10)理解项目运行过程中的风险识别和升级流程;
【APQP培训课程内容】:AIAG、核心工具与APQP
产品寿命周期与APQP关联
先期开发与预防(防错在APQP中的应用)
项目管理的基本概念
梯形理论和V模型
IATF16949和VDA6.1对汽车项目管理的要求
VDA6.3对项目管理的要求
汽车产品开发的项目管理常见术语和定义
汽车产品开发的项目管理的特点
产品诞生过程常见项目管理工具
VDA 4.3项目策划
VDA 新零件的成熟度保障
质量策划、质量计划和质量管理计划之间的关系
项目计划和质量管理计划之间的关系
APQP中影响的三种计划
成熟度、VDA4.3、APQP之间的对应关系
APQP中各阶段的评审和VDA-MLA各阶段的验证区别
2.APQP基本原原理与工具
结构化方法
整车/OEM与零部件企业的产品开发流程
项目的开始与结束(项目起点和终点如何定义)
产品开发阶段的建立
产品开发的内容
报价与APQP的关系
质量功能展开QFD与APQP关系
关键过程特性&关键产品特性在APQP中的主线作业
设计防错系统与APQP
DFM,DFA,DFX
三次设计:结构设计 参数设计 容差设计
价值工程
精益生产
人机工程
FTA 可靠性设计
3.策划和项目定义
APQP本阶段的输入, 输出
APQP输入资料的解读、对输入资料的文件化要求
APQP输出解读:设计目标与可靠性目标
初始材料清单BOM
初始过程流程图PFD
初始特殊特性清单产品保证计划
练习:产品保证计划错误之处有哪些
管理者支持与可行性承诺
制造可行性、进度计划
项目质量Q、成本C、交付D管理:
目标控制
质量计划
项目风险识别与控制
项目的阶段评审与质量门
案例:SGM项目管理为例
产品试验与认可管理(DV和PV区别)
项目变更管理
项目问题升级管理
项目成本与预算控制
项目进度控制
项目职能活动:
产品设计与开发
制造设计与开发
设备工装量检具开发
场地物流与产能开发
项目人力资源开发
供应商开发
营销与销售开发
2.产品的设计和开发
APQP的输出清单设计输出的完整性:图样、规范、更改
设计责任与DFMEA
设计验证、设计确认、设计验证计划与报告(DVP&R)
样件开发、样件控制计划与样件验证
设备工装量检具开发
小组可行性承诺
供应商开发
项目QCD评估
项目职能活动评估
产品设计的本阶段输出
(图纸、BOM、工程规范、DFMEA等)
制造开发的本阶段输出
设备工装量检具开发的本阶段输出
产能物流开发的本阶段输出
人力资源开发的本阶段输出
供应商开发的本阶段输出
营销与销售开发的本阶段输出
3.过程的设计和开发
APQP输出清单
过程流程图、特性矩阵表、PFMEA
控制计划:
美、欧、日对于控制计划的不同名称
控制计划在制造文件中的位置与作用
控制计划与制造开发技术岗位设置的关系
IATF16949的控制计划要求
控制计划的编制要求
控制计划的变更管理
不同格式的控制计划介绍:QC工程表、监控计划、管理计划
物流开发与精益生产开发
项目QCD评估
项目职能活动评估
产品设计的本阶段输出
制造开发的本阶段输出
设备工装量检具开发的本阶段输出
讨论:工装开发计划如何与项目计划保持相融?
产能物流开发的本阶段输出
人力资源开发的本阶段输出
供应商开发的本阶段输出
营销与销售开发的本阶段输出
4.产品和过程的确认有效的生产运行
MSA与SPC
生产确认(ES-Eng. Spec.)实验
生产能力评估
包装评估
讨论:包装评估是否一定要做试装运?
生产控制计划
生产件批准
讨论:德系PPA和美系PPAP有何区别?
质量策划认定
管理层支持
试生产的数量、产能评估的方法(GP-9、2TP)
5.反馈评估和纠正行动
变差减少
客户满意度提高
改进发货支持和服务
有效采用经验教训和最佳实践
爬坡
早期生产控制
项目管理向职能管理的交接
6.PPAP 4th
PPAP在APQP中的位置
PPAP与VDA2等的关系
PPAP与供应商量产状态批准的关系
PPAP适用范围
提交要求的说明
提交要求:设计记录、更改、工程批准
提交要求:DFMEA、过程流程图、PFMEA、控制计划
提交要求:MSA、尺寸、材料、性能、试验室资格
提交要求:初始过程能力
提交要求:散装材料
提交要求:样件、外观报告、PSW提交的等级
零件提交批准状态
记录的保存
PPAP评估练习与疑问解答
7. 附录A产品质量策划检查表
A-1设计FMEA检查表
A-2产品设计信息检查表
A-3新设备、工装和试验设备检查清单
A-4产品/过程质量体系检查表
A-5车间平面布置图检查表、
A-6过程流程图检查表
A-7过程FMEA检查表
A-8控制计划检查表
【培训案例】
安菲亚咨询为松下电器(中国)有限公司提供IATF16949培训
安菲亚咨询为明门(中国)幼童用品有限公司提供五大工具培训
安菲亚咨询为迈克医疗电子有限公司提供DOE培训
安菲亚咨询为冠旭电子股份有限公司新版DFMEA培训
安菲亚咨询为北京京环装备设计研究院有限公司提供Autosar培训
安菲亚咨询为锦州锦恒汽车安全系统股份有限公司提供Formel Q培训
安菲亚咨询为杭州三花微通道换热器有限公司提供GD&T培训
安菲亚咨询为东莞骏新电子有限公司提供JIT培训
安菲亚咨询为青岛张氏机械有限公司提供CQI-9培训
安菲亚咨询为南京奥特佳提供VDA6.3培训
安菲亚咨询为湖州天丰电源有限公司提供ASPICE培训
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