ts16949认证要求之7.5.3-7.5.5
7.5.3 标识和可追溯性
公司在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。
仓管员针对监视和测量(见MSA培训手册与SPC培训手册)后的产品进行状态标识。
标识的方法有:区域标识、标签/标牌标识、颜色标识;
1)公司对所有的来料通过名称、入/出库日期、数量及供应商在产品上的批号进行追溯;对半成品、成品通过生产日期/批号、工令单号及入库报表上ts16949认证体系记录的信息进行追溯。
2)公司对成品通过批号作为产品的唯一性标识进行追溯和ts16949认证体系记录。
3) 检验、试验的产品或材料进行标识。
支持文件-《产品标识和可追溯性程序》
7.5.5 产品防护
l 为防止物品在公司内部转运、储存以及在产品发运给客户的过程中受到损坏,公司从以下几个方面进行控制:
---规定物品搬运的方式及搬运工具等;
---对产品进行标识别并确保在搬运过程中标识的完整性;
---根据物品的性质为物品的储存提供适宜的环境;
---按客户要求对物品进行包装;当客户无明确要求时,由技术部制作包装指导书,指导生产员工进行包装。
---仓库在存放时,规定物品的堆压高度,并为储存物品提供栈板;仓库进行定期的检查、维护,防止漏雨等。
---产品发运时,由仓库管理员确认堆积方式或说明注意事项。
l 储存和库存
-公司为物品的储存提供适宜的环境,但为防止由于产品的存储条件、存储时间过长或其他原因造成的产品变质,仓库管理员按要求定期对仓库物品进行检查
--仓库建立库存管理系统,并通过”先进先出”(FIFO)尽量避免物品因存储时间过长变质。
--业务部对材料/产品的在库量进行规定,在采购物料时进行综合考虑,以优化库存周转期,确保货物/资金周转。
支持文件-《产品防护管理程序》
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