ts16949认证行政部的审核要点
ts16949认证行政部的审核要点
8.5改进
l 体系有效性的持续改进:管理者代表和相关部门应策划、建立ts16949认证体系文件的持续改进所必需的过程。通过质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正及预防措施以及管理评价来促进ts16949认证体系文件有效性的持续改进。
l 产品特性和制造过程参数/变差的持续改进:公司各制造部门应对控制计划里描述的产品/过程的ts16949五大工具培训手册中特殊特性的过程能力进行评价,对有改进空间的应进行持续改进以满足顾客要求。
支持文件-《持续改进程序》
为了消除不合格的原因,防止不合格的再发生,公司必须采取及时的纠正措施。采取纠正措施必须权衡风险、利益和成本,以确定适宜的纠正措施。
各部门应识别潜在的不合格并分析其产生的原因,研究确定所需采取的预防措施,予以落实并跟踪ts16949认证体系记录实施效果,评价预防措施实施的有效性,并做出永久更改或进一步采取措施的决定,以避免不合格的发生。所采取的预防措施应与潜在问题对产品质量和体系的影响程度相适应。
支持文件-《纠正和预防措施管理程序》
课程系列
- 生产准备流程3P...
- 全面质量管理(TQM)...
- TWI-JS工作安全...
- TWI-JR工作关系...
- TWI-JM工作改善...
- TWI-JI工作指导...
- 美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)...
- 次级供应商管理 (CQI-19)...
- ISO 26262 : 2018功能安全管理体系标准理解...
- DFX-面向制造和装配的产品设计(DFX/A/C)...
- 稳健参数设计(田口DOE)...
- 六西格玛设计(DFSS)...
- 全球物料管理运作指南(MMOG)...
- 福特Q1理解与实施...
- 制造质量供应 (BIQS)...
- 产品安全与符合性代表 (PSCR)...
- 铸造系统评估(CQI-27)...
- 模塑系统评估(CQI-23)...
- 锡焊系统评估(CQI-17)...
- 焊接系统评估(CQI-15)...
- 涂装系统评估(CQI-12)...
- 电镀系统评估(CQI-11)...
- 热处理系统评估(CQI-9)...
- 全面生产维护(TPM)...
- 新旧QC七大手法实战(QC手法)...
- 工业工程(IE)...
- 准时化生产(JIT)...
- 研发项目管理(PM)...
- 快速换模(SMED)...
- 精益生产培训(LP)...
- VDA-新零件成熟度保障(MLA)...
- 供应商质量管理(SQE)...
- 设计失效模式与后果分析(新版DFMEA)...
- 质量功能展开(QFD)...
- 六西格玛绿带培训(SSGB)...
- 班组长培训-优秀班组长培训班...
- 测量系统分析(MSA第4版) ...
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- VDA6.3:2016过程审核...
- 谢宁(Shainin)DOE-世界级质量管理工具...
- 实验设计(经典DOE)...
- 有效解决问题方法(8D)...
- 五大工具(APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA)...
- 生产件批准(PPAP)...
- 失效模式与后果分析(FMEA)...
- 统计过程控制(SPC)...
- 产品质量先期策划与控制计划(APQP)...
- IATF16949:2016标准实施与内审员...