ts16949质量手册-第6章-6.2.2.1至6.4

6.2.2.1设计技能
公司要求负责工艺设计的人员在上岗前除符合岗位的基本要求外，还应能熟练应用设计工具及技能。
6.2.2.2 员工激励及授权
人力资源部须定期收集员工意见，对员工的满意度进行调查，进行总结并对不满意的地改善，提升员工的责任感、荣誉感，激励员工实现质量目标，并进行持续改进。
公司应建立一个促进员工实现质量目标，进行持续改进，和建立促进创新的环境的激励机制，包括促进整个公司对质量和技术的认知。
公司必须具有衡量过程，衡量员工是否意识到他们的活动的相关性和重要性，以及如何为达到质量目标做出贡献
支持ts16949认证体系文件－《合理化建议管理办法》
6.3基础设施
为确保公司提供的产品能满足顾客和适用的法律法规的要求，公司必须识别实现产品的这种符合性所应具有的设施，并在提供这些设施的同时还要对这些设施予以维修和保养
 这些设施一般指：
 工作场所（包括办公和生产场所）和相应的设施
 设备（如机器、测试仪器等）、硬件和软件（如计算机软件及其他）
 支持性服务（如运输、通讯或信息系统等）
6.3.1工厂、设施及设备策划
设备负责组织，并采用多方论证的方法来制定工厂、设施及设备的布置规划。工厂的布局应考虑物流、信息流、价值流，尽量减少材料的交转和搬运，便于材料的同步流动，并优化对场地空间的增值利用。公司（项目小组）制定评价现有操作和过程效果的方法，针对公司的场地平面布置图进行评价，尽量使其符合“精益生产” 的要求。
支持ts16949认证体系文件－《工厂、设施和设备策划程序》

6.3.2 偶发性事故应急计划
公司制定偶发性事故应急计划来确保在供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等紧急情况下满足顾客的要求
                                                  支持ts16949认证体系文件－《应急措施控制程序》
6.4 工作环境
公司对生产现场及仓库进行环境管理，包括环境温度、湿度、车间照明等，确保其符合产品生产需要和适合员工工作。
人员安全和生产现场的清洁
---公司在质量策划、设计和开发等时候识别产品及生产相关的安全性，根据情况进行ts16949培训(如ts16949五大工具培训等)、明示警告或ts16949认证体系文件化并分发给相关人员以减少对员工潜在的危险。
---公司必须保持生产现场处于有序、清洁的状态，并按产品和制造过程需求进行维护